pp管件的介绍：
1.PPH(聚丙烯管)
运用於排(污)水管,废水管,雨水管,排风管之高密度聚丙烯管应契合
DIN53457(ISO/R1133,ISO/R179,RAL)之规则,其装接办法应尽量选用电
焊套及对接办法施工.其内外径与管厚尺度如下:
2.PP-B（嵌段共聚聚丙烯）因为在施工中选用融接技能。因而也俗称热融管。其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推行的资料，但当前装饰工程中选用的还比较少。选用的还比较少。一般来说，这种原料不光适用于冷水管道，也适用于热水管道，乃至纯洁饮用水管道。
3.PP-C(改共聚聚丙烯)管功能根本同±。
4.PP-R(无规共聚聚丙烯)管功能根本同上。
规范管径吋1.251.522.5345681012
实践管径mm3444576984103117.2150187.6234.4295.4
称号外径mm4050637590110125.0160200.0250.0315.0
管厚mm22222.32.83.25.06.27.79.3
聚丙烯塑胶管(PP管)衔接办法:
当前遍及运用於施工中的PP管衔接办法有:
1.电焊套承插口焊接法
将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉外表层,如外表尚有油脂,运用氯乙烯
或丙酮拭净;将两头刺进电焊套,两头必需插达电焊套之中心点,刺进时两头点不
得有水.然后刺进焊接控制器之二次线,开端焊接.过程中不得移动或碰触及半途
堵截电源或使二次线接合点松脱.焊接完结一小时后俟接合点彻底冷却才能够加压
於管内及由外扳动管子,以保证接合点不变形.
直管必须先运用切管器切开,必须使承口非常平坦,承口端刺进电焊套有些不得有
1mm以上刮痕或变形.运用过之电焊套不得再次运用,如电焊套有破损或变形,应
予搁置不得运用.如接失利,应更换新的电焊套从头焊接,若因电焊套进行中因电
源堵截而失利,待彻底冷却后再插上二次线从头进行焊接.如焊接完结后需当即加
应力於管上,能够浇冷水使其冷却.
2.端缘焊接法
在无法运用电焊套接合之格外情况下,得选用端缘焊接法.焊接前必先运用切管器
将承口切得非常平坦.然后以端缘焊接器焊接,其焊接办法及加热时刻必需彻底按
照各型焊接器之指示及加热时刻表为之.焊接完结后,俟接合有些冷却,必须将接
合缝之管子内部削平,不然日后杂物会再接缝处累积形成阻塞.
3.异原料接收:
(1)压环接头接收法
A.突缘接合法:
聚丙烯管路与其他运送管路或阀类之接合,应以突缘接合之.先将突缘套入聚丙
烯管上,以电焊套接上突缘接端零件,然后与其他管子端之突缘接合.
B.刺进式机械接头(合成橡胶接头):
聚丙烯管与透气管,排水口,设备用具及洗槽只接合应选用刺进式机械接头.
其选用接合器必需与聚丙烯管子及零件同一系列产品,依其系列产品之特性装
配之.
C.衔接套头接收法:
聚丙烯管及其他原料之管路衔接如PP与PVC,PP与铸铁管等相接时,将管
子刺进衔接套内再栓紧衔接套上的螺丝即可,唯管径规范应契合衔接套之尺度.
D.其他接收:
运用各种用处需求管路相接还有:
(1)环封插接
(2)弹性套头插接
(3)螺牙接合
焊接后查验:
(1),目视查验:再焊接前,中,后目视使其不行发生如下之景象:
A.焊接突缘不平坦,太大或太小.
B.两管不在同一轴线上.
C.焊接突缘外表有光泽(代表过热,且发生过大之冷却应力).
(2),非破坏性查验:
A.以电子式衔接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物.
B.X光查验:可由X光图中查验出一切不良景象.
C.机械及破坏性查验:
水压试验:某些焊接缺陷可由水压试验查验出来.
施工规则
1.一切屋内配管应合作其他体系之管线,以装设於最高处或接近墙边为准则,管线
应与墙面为准则,管线应与墙面平行或笔直屋外配管应与修建物平行或笔直.
2.屋外配管有些为埋管设备,屋内配管有些为埋管与明管混合设备.除格外注明者
外一切管线不得埋设於混泥土中.
3.装接收前应将管内清洗乾净,并将管件具体查看的确无损后,方可运用.
4.一切外漏之管线,其吊管架及支架需能习惯管之弹性,避免摇摆,并能够调整高
低坚持管规则之斜度,承商应参照修建结构图,挑选遍地支架及固定架等之型式,
制作施工图送请监造工程师核定.除格外注明外,其撑持距离应按下表规则:
5
A,吊管架及支架距离
管路体系管材项目吊管架及支架距离
立管聚丙烯管(PPH)每1.2M以内一处
横管聚丙烯管(PPH)管径15mm(1/4)以下每0.5M以内一处
横管聚丙烯管(PPH)管径20mm(1/2)至
40mm(11/4)
每1.0M以内一处
横管聚丙烯管(PPH)管径50mm(11/2)每1.0M以内一处
横管聚丙烯管(PPH)管径63mm(2)至
125mm(5)
每1.2M以内一处
横管聚丙烯管(PPH)管径160mm(6)以下每1.5M以内一处
B,固定架装置处:(50mm以上管子指定外免装)
管路体系项别固定架装置场所
排风体系63mm以上立管不合处及水平弯管处 |
